1.现状分析

一段球磨机给料一般采用手动给矿，工人根据经验判断磨机内料多少对给矿和给水（给矿水和排矿水）进行调节。由于过多人工因素参与，造成调节不及时，运行不稳定，容易使磨机出现“空腹”或“胀肚”的现象，影响整个磨选工艺流程的稳定性。人工操作也造成白班、夜班波动较大，有经验操作工和新工人也会影响班产品和品质。人工操作不能直观监视每条给矿机的实时运转情况；球磨机磨前磨后的加水量也是根据操作人员个人经验手动开关阀控制，加水量多少不可检测、不可调控；经常导致磨机运行状态不稳定、磨矿 效率较低、现场工人的劳动强度较大，基本处于“粗放型生产模式”。

2.自动给矿应用效果和效益

自动给矿控制系统实施后，自动给水、给矿是经过仪表精确测量，然后通过执行机构控制水量及矿量大小，通过程序计算目前最优给矿量、给水量，十分精确，相比人工操作，能够提高处理量，提高生产指标。自动给矿控制系统实施后，原有岗位操作工可主要以厂房内巡视为主。

根据我们多年的项目经验，一段自动给矿系统实施后，球磨机给矿稳定，磨矿输出浓度接近最佳指标，不受人员变动影响，可使一段球磨机处理量提高3% ~ 10%，且能耗和原材料消耗显著降低。企业可根据当前每年处理量多少，按提高3% ~ 10%来计算，再结合当前的利润，即可计算出由于自动给矿系统实施，每年所增加的利润。

从自动给矿系统实施整体效果来看，一般一年即可收回成本，且企业在今后可年年受益。